Kuinka tehdä liukumuuttaja?

 

Esittely

Liukumuotokäytetään laajasti pyörivissä järjestelmissä, kuten tuulivoiman tuotanto, tutkajärjestelmät ja automatisoidut laitteet. Ne mahdollistavat jatkuvan sähköyhteyden, kun laitteet pyörivät 360 astetta. Sitten tiedätkö kuinka liukumisrenkaat ovat tarkalleenvalmistettu? Ammattimaisena lipparengasvalmistajana Bytune näyttää koko prosessin suunnittelusta ja materiaalien valinnasta tuotantoon.

Eri rakenteiden mukaan yleisiä liukastumistyyppejä ovat Cap-tyyppinen liukurenkaat, ontot akselin liukurenkaat, levyn liukumisrenkaat jne. Mutta ne koostuvat pääasiassa kolmesta pääosasta:
(1) Asunto:Suojaa sisäistä rakennetta ja tarjoaa asennustuen.
(2) Eristysmateriaalit:Eristä eri johtavat osat sähköisten oikosulkujen estämiseksi.
(3) Harjan pidikkeet:Kiinnitä harjat ja pidä tiukka ja vakaa kosketus niiden ja roottorin johtavien renkaiden välillä.

Vaihe 1: Vaatimusten vahvistus- ja ratkaisujen suunnittelu

Valmistusprosessi alkaa vaatimusviestinnästä. Asiakkaiden on tarjottava sovellusskenaarioita, jännitteen/nykyisten luokituksia, kanavien lukumäärää, pyörimisnopeutta, signaalityyppejä, asennustilaa, ympäristövaatimuksia jne. Liukurengasvalmistajat, kuten ByTune, tarjoavat sekä vakiotuotteita että räätälöityjä ratkaisuja. 3D -mallinnus- ja simulaatioanalyysin avulla teknikomme arvioivat suunnittelusuunnitelman rationaalisuutta. SeMukauttamisvaihtoehdotYleensä sisältää:

• Kanavien lukumäärä (sekoitettu teho- ja signaalikanavat)
• Viestintäprotokollat ​​(esim. Canbus, Ethernet)
• Suojausluokitukset (esim. IP65, IP68)
• Käyttölämpötila ja kosteusalueet
• Rakenneparametrit, kuten asennusrajapinnat ja laipan mitat

Vaihe 2: Materiaalin valinta

Lukurenkaiden tärkeimpiä materiaaleja ovat:

• Johtavat rengasmateriaalit:Hopeapinnoitettu kupari, kullattu kupari, korkeaa johtavia kupariseoksia
• Harjan johdinmateriaalit:Jalometallilangat (sopivat nopeisiin signaaleihin) tai hiiliharjoihin (sopivat korkean virran sovelluksiin)
• Eristysmateriaalit:Keramiikka, muovit (esim. Teflon), kiille jne.
• Asuntomateriaalit:Alumiiniseos, ruostumaton teräs, tekniikka muovit (valittu asennusympäristön perusteella)

Vaihe 3: Tarkkuuskoneisto
CNC -laitteiden avulla käännämme, myllemme ja poratamme roottorin, staattorin, johtavan renkaan ja muut komponentit. Tämän tarkoituksena on parantaa heidän samankeskisyyttään, viimeistelyä ja suvaitsevaisuuden tarkkuutta. Viime kädessä ne voivat pysyä vakaina ja kuluttaa kestävän suuren nopeuden.

Vaihe 4: Harjakokoonpano

Käytön aikana harjajohto on jatkuvassa kosketuksessa johtavan renkaan kanssa jousien tai muiden mekaanisten keinojen kautta virran ja signaalien lähettämiseksi. Meidän on hallittava sen paine ja kosketuskulma matalan impedanssin ylläpitämiseksi (kulumisen ja melun vähentämiseksi).

Vaihe 5: Sähköeristyskäsittely

Harjajohdon kokoamisen jälkeen meidän on käytettävä eristäviä materiaaleja, kuten PTFE: tä ja epoksihartsia, jotta sähkökanavat eristävät liukumisessa. Tämän tarkoituksena on vähentää häiriöiden ja oikosulun todennäköisyyttä niiden eri piirien välillä.

Vaihe 6: Kokonaiskokoonpano

Tässä vaiheessa roottori, staattori, harjajohto, eristävä materiaali ja muut komponentit kootaan puhtaaseen ympäristöön. Eri tuotetyyppien (kuten ontto akseli, levytyyppi) mukaan meidän on koottava nämä komponentit modulaarisesti ja suoritettava dynaaminen tasapainotus. Tämä voi estää liukumisrenkaan purkamisen tai epänormaalien äänien tekemisen pitkäaikaisen nopean pyörimisen alla.

Vaihe 7: testaus ja laadun tarkastus

Bytune -palvelussa jokainen liukumisrenkaiden erä testataan tiukasti ennen tehtaasta poistumista, kuten:

• Kanavan jatkuvuus ja kosketusvastustesti
• Eristysvastus ja kestävät jännitesti
• Signaalien melu ja datapaketin häviötesti
• Kiertoelämän testi (voi simuloida miljoonia kierroksia)
• Tärinä- ja sokkitesti (etenkin sotilaallisella, ilmailulla ja muilla toimialoilla)

Edellä olevien testien kautta Bytune varmistaa, että kaikki tuotteemme ovat ISO9001: n mukaisialaatujärjestelmä ja kansainväliset standarditkuten CE ja ROHS.

Alkuperäisestä lipparenkaan suunnittelusta lopulliseen suorituskyvyn testiin jokainen lipparenkaan tuotannon linkki on valvottava tiukasti. Jos sinulla on muita kysymyksiä liukumisrenkaan tuotannosta, ota rohkeasti yhteyttä, jotta voimme vastata niihin puolestasi.

Lipparengasasiantuntijana Bytunella on täysi joukko tarkkuusvalmistustyöpajoja ja 26 vuoden kokemus luisuhermustuotannosta. Olitpa teollisuusautomaatio, tuulienergia, sotilasteollisuus tai robotiikkateollisuus, Bytune voi tarjota sinulle ammatillisia ratkaisuja.Ota yhteyttä ammatilliseen tiimimmeOppiaksesi kuinka voimme päivittää pyörivää järjestelmääsi.