Kuituoptinen pyörivä liitos ja sähköinen liukurengasyhdistelmä siirtää optista dataa, sähkötehoa ja sähköisiä signaaleja saman pyörivän liitännän kautta.
Kuituoptinen pyörivä liitos, yleisesti lyhennettynä FORJ, ylläpitää optista reittiä kiinteiden ja pyörivien kuitujen välillä. Sähköinen liukurengas kuljettaa virtaa, ohjauspiirejä, antureita, koodereita, turvapiirejä tai kupari-pohjaisia viestintäkanavia. Kun saman akselin on siirrettävä myös ilmaa, kaasua, tyhjiötä, jäähdytysnestettä tai hydraulista väliainetta, kokoonpanoon voidaan lisätä pyörivä liitos.
Vaikea osa ei ole vain useiden kanavien sovittaminen yhteen koteloon. Optisen järjestelmän, sähköpiirien, akselin geometrian, pyörimisen, kaapelin reitityksen, ympäristön, huoltoon pääsyn ja vastaanottotestien on toimittava yhdessä.
Optisen komponentin perusselitys löytyy ByTunen oppaastakuituoptinen liukurengas. Projektit, jotka vaativat tarkoitukseen rakennetun-optisen ja sähköisen kokoonpanon, voivat myös alkaaräätälöity liukurengastuotevalikoima.
Mitä kukin kokoonpanon osa tekee?
FORJ ja sähköinen liukurengas suorittavat erilaisia toimintoja.
| Komponentti | Ensisijainen toiminto | Vaaditaan tyypillisiä tietoja |
|---|---|---|
| Kuituoptinen pyörivä liitos | Siirtää yhden tai useamman optisen kanavan pyörivän liitännän kautta | Kuitutyyppi, aallonpituus, kanavamäärä, liittimet, välityshäviö ja dynaaminen vaihtelu |
| Sähköinen liukurengas | Siirtää tehoa ja sähköä johtavia signaaleja | Jännite, jatkuva ja huippuvirta, signaalityyppi, maadoitus, kaapelit ja liittimet |
| Pneumaattinen tai hydraulinen pyörivä liitos | Siirtää kaasua, tyhjiötä tai nestemäistä ainetta | Väliaine, paine, virtaus, lämpötila, portit, vuoto ja materiaalien yhteensopivuus |
| Mekaaninen integrointi | Ylläpitää asennuksen, pyörityksen ja kaapelinhallinnan | Poraus, laippa, ulkohalkaisija, pituus, vääntömomentti, nopeus, vääntö ja huoltovälys |
FORJ ei tavallisesti siirrä sähkötehoa. Päädatapolun siirtäminen optiseen kuituun ei myöskään poista kaikkia sähkövaatimuksia. Moottorit, jarrut, valaistus, kooderit, rajakytkimet, virtalähteet ja huoltopiirit saattavat silti tarvita johtavia kanavia.
Useita siirtotekniikoita yhdistäviä kokoonpanoja kuvataan yleisesti nimellähybridi liukurenkaat.
Integroitu kokoonpano vai erilliset pyörivät komponentit?
Yksi integroitu yksikkö voi vähentää kiinnikkeitä, itsenäisiä kaapeliulostuloja ja kohdistusta. Erilliset komponentit voivat helpottaa tulevia vaihto- tai teknologiapäivityksiä.
| Päätöstekijä | Integroitu FORJ ja liukurengas | Erilliset komponentit |
|---|---|---|
| Asennustila | Saattaa vähentää koteloiden ja sovittimien määrää | Saattaa vaatia enemmän aksiaalista tai radiaalista tilaa |
| Tasaus | Hallittu yhden suunnitellun kokoonpanon sisällä | Sitä on ohjattava koneen rakenteella |
| Kaapelin reititys | Optiset ja sähköiset uloskäynnit voidaan koordinoida | Jokainen komponentti tarvitsee erillisen reitityksen ja vedonpoiston |
| Huollettavuus | Yhden kokoonpanon poistaminen voi keskeyttää useita toimintoja | Optinen tai sähköinen moduuli voidaan vaihtaa itsenäisesti |
| Pätevyys | Yksi integroitu testisuunnitelma voi kattaa koko yksikön | Jokaisella komponentilla voi olla itsenäinen pätevyyssuunnitelma |
| Tulevat muutokset | Muutos voi vaikuttaa koko kokoonpanoon | Yksi moduuli voidaan päivittää toista vaihtamatta |
| Hankinta | Yksi toimittaja voi koordinoida rajapintoja ja dokumentaatiota | Useat toimittajat voivat tarjota enemmän komponenttivaihtoehtoja |
Integroitu suunnittelu on usein houkutteleva, kun tilaa on rajoitetusti tai kun erilliset laitteet vaikeuttaisivat kohdistusta ja kaapelointia. Modulaarinen järjestely voi olla parempi, kun FORJ on vaihdettava itsenäisesti tai kun optiset ja sähköiset järjestelmät noudattavat hyvin erilaisia kehitysaikatauluja.
Viisi suunnittelutuloa, jotka ohjaavat suunnittelua
1. Määritä ensin olemassa oleva optinen järjestelmä
Älä valitse FORJ:ta pelkästään otsikon datanopeudesta. Aloita laitteistosta, joka on jo asennettu kiinteälle ja pyörivälle sivulle.
Tunnistaa:
- Lähetin- ja vastaanotinmallit
- Minimi lähettimen lähtöteho
- Vastaanottimen herkkyys ja maksimi vastaanottimen tulo
- Yksi{0}}- tai monimuotokuitu
- Toiminta-aallonpituus
- Olemassa olevat liittimet ja kiillotus
- Vaadittu linkin etäisyys
- Nykyiset patch-kaapelit ja sovittimet
- Dataprotokolla ja tiedonsiirtonopeus
ITU-T G.652kuvaa yksimuotoisten optisten kuitujen ja kaapelien geometrisia, mekaanisia ja siirtoominaisuuksia.ITU-T G.651.1kattaa 50/125 μm:n monimuotoluokan -indeksioptisen kuitukaapelin. Nämä asiakirjat auttavat määrittämään kuitujen ominaisuuksia, mutta ne eivät korvaa lähetin- ja järjestelmävaatimuksia.
| Valintakysymys | Single{0}}Mode System | Monimuotoinen järjestelmä |
|---|---|---|
| Olemassa olevat laitteet | On käytettävä yhteensopivia yksimuotoisia{0}}lähetin-vastaanottimia, kuituja ja aallonpituuksia | On käytettävä yhteensopivia monimuotolähetin-vastaanottimia, kuitua ja aallonpituutta |
| Suunnittelun pääpaino | Optinen budjetti, etäisyys, paluuhäviö ja liittimen kunto | Kaistanleveys-etäisyysvaatimus, käynnistysehdot ja liitinten yhteensopivuus |
| Suora vaihto | Ei pitäisi korvata monitilalla pelkästään hankinnan yksinkertaistamiseksi | Ei pitäisi korvata yksittäisellä-tilalla tarkistamatta koko linkkiä |
Yksi{0}}- ja monimuotokanavat voivat olla mukana yhdessä mukautetussa kokoonpanossa, mutta jokaisella kanavalla on oltava oma yhteensopiva kuitu, aallonpituus, liittimet ja lähetin-vastaanottimet.
2. Määritä kanavien määrä ja muodosta optinen tehobudjetti
Laske optiset polut todellisesta järjestelmäarkkitehtuurista. Duplex-linkki voi käyttää kahta kuitua, kun taas kaksisuuntainen tai multipleksoitu arkkitehtuuri voi käyttää eri järjestelyä. Optinen multipleksointi on arvioitava osana koko optista järjestelmää sen sijaan, että se oletetaan pelkästään FORJ:sta.
Pahimmassa{0}}tapauksessa polun menetys tulisi sisältää:
- Kiinteä{0}}kuituvaimennus
- Ulkoinen liitin katoaa
- Jatkossa ja sovittimessa häviää
- FORJ-lisäyshäviö
- Suurin lisäys{0}}häviön muutos kierron aikana
- Tiettyjen ympäristöolosuhteiden aiheuttama lisämenetys
- Sovellukselle valittu suunnittelumarginaali
Käytä taattua vähimmäislähettimen lähtötehoa ja vaadittua vastaanottimen herkkyyttä tyypillisten arvojen sijaan.
Käytettävissä oleva optinen budjetti=minimilähettimen lähtö – vastaanottimen herkkyys
Jäljellä oleva marginaali=käytettävissä optinen budjetti − pahin-tapaus polun menetys
Koska lähettimen lähtö ja vastaanottimen herkkyys ilmoitetaan yleensä dBm:inä, kun taas etenemishäviöt ilmoitetaan dB:inä, yksiköitä ja merkkejä on käsiteltävä johdonmukaisesti.
Havainnollistava optinen budjetti
Seuraava esimerkki on hypoteettinen, eikä se ole ByTune-tuotteen spesifikaatio.
| Budjettikohde | Havainnollistava arvo |
|---|---|
| Lähettimen minimiteho | -3,0 dBm |
| Vastaanottimen herkkyys | -12,0 dBm |
| Käytettävissä oleva optinen budjetti | 9,0 dB |
| Korjattu kaapelin ja jatkosten häviö | 0,8 dB |
| Ulkoinen liitin ja sovitin katoaa | 1,0 dB |
| Suurin FORJ-lisäyshäviö | 3,0 dB |
| Suurin pyörimisvaihtelu | 0,6 dB |
| Projektisuunnittelulisä | 1,0 dB |
| Pahimman{0}}tapauksen polun menetys yhteensä | 6,4 dB |
| Jäljellä oleva marginaali | 2,6 dB |
Hyväksyttävä marginaali riippuu optisista laitteista, ympäristöstä, huoltostrategiasta ja projektin riskeistä. Esimerkki havainnollistaa vain laskentaprosessia.
Järjestelmät, jotka kuljettavat teollista Ethernetiä optisten lähetin-vastaanottimien kautta, on määriteltävä koko optisesta linkistä. Asiaan liittyviä johtavia{1}}tietoja koskevia näkökohtia käsitellään ByTunen oppaissanopea{0}}tiedonsiirto liukurenkaissajaEthernet liukurenkaat.
3. Määritä optinen suorituskyky pyörimisen aikana
Lisäyshäviö, rotaatiolisäyksen{0}}häviön vaihtelu ja paluuhäviö kuvaavat optisen suorituskyvyn eri osia.
Lisäyksen menetys
Liitäntähäviö on komponentin tai mitatun linkin kautta menetetty optinen teho. Hankkeen eritelmässä tulee mainita:
- Suurin lisäyshäviö kanavaa kohti
- Aallonpituuden mittaus
- Kuitutyyppi
- Liitin ja letkukokoonpano
- Onko ulkoiset sovittimet mukana
- Testilämpötila
Pyörivä lisäys-tappion vaihtelu
FORJ voi tuottaa hyväksyttävän paikallaan olevan lukeman, mutta näyttää suuremman häviön tietyissä kulmakohdissa. Dynaamisen vaatimuksen tulisi määritellä:
- Sallittu huipusta-huippuun-tai suurin vaihtelu
- Normaali ja suurin pyörimisnopeus
- Toiminta myötä- ja vastapäivään
- Kierrosten lukumäärä tai testin kesto
- Näytteenottotaajuus
- Kylmä tai lämpöstabiloitu tila
- Mitataanko kaikki kanavat yhdessä
Palautustappio
Paluuhäviö kuvaa heijastuneen optisen tehon. Sen merkitys riippuu valonlähteestä, lähetin-vastaanottimesta, liittimen kiillotuksesta ja optisesta instrumentista. Yleistä tuotto-tappiotavoitetta ei pidä kopioida jokaiseen projektiin tarkistamatta todellista laitteistoa.
Dynaaminen optinen suorituskyky on yksi syy, miksi järjestelmää ei pitäisi määrittää vain "10 Gbit/s" tai "40 Gbit/s". Tiedonsiirtonopeus on seurausta koko linkistä, mukaan lukien lähetin-vastaanottimet, kuitu, liittimet, optinen budjetti, ohjelmisto ja pyörivä komponentti.
4. Määritä sähköpiirit ja mekaaninen integrointi
Sähköosuus vaatii oman piirikaavion. Määritä jokaiselle piirille:
- Toiminto
- AC tai DC jännite
- Jatkuva virta
- Huippu- tai käynnistysvirta
- Käyttömäärä
- Johdon koko
- Sähköliitin
- Maadoitusjärjestely
- Signaaliprotokolla tarvittaessa
- Turvallisuuteen- liittyvä toiminto
Virtapiirejä, analogisia antureita, koodereita, CAN-, RS-485-, kupari-Ethernet- ja turvapiirejä ei pidä käsitellä identtisinä kanavina. Suojaus ja kanavajärjestely voivat pysyä tärkeänä, vaikka suurinopeuksinen päädatatie käyttää kuitua. Katso ByTunen artikkeli aiheestasignaalin suojaus liukurenkaissaliittyviä suunnittelunäkökohtia varten.
Mekaanisen piirustuksen tulee näyttää:
- Vaadittu poraus
- Suurin ulkohalkaisija
- Suurin aksiaalinen pituus
- Akselin ja laipan mitat
- Kiinteät ja pyörivät sivut
- Kiertymisen estävä-järjestely
- Kuitu- ja sähkökaapelin ulostulot
- Liittimen välys
- Palvelun pääsy
- Lähellä olevat laakerit ja liikkuvat osat
Määritä myös normaali ja maksiminopeus, jatkuva pyöriminen tai värähtely, suunnanmuutokset, kiihtyvyys, käyttötunnit, käyttömomentti, akselin vääntö, tärinä ja isku.
A -reiän liukurenkaan läpion usein arvioitu, kun olemassa oleva akseli, putki tai kaapelinippu on jäätävä keskelle. Lopullista porausta ei voida tarkastella erikseen, koska se voi vaikuttaa kotelon halkaisijaan, piirin sijoitteluun ja käytettävissä olevaan liitintilaan.
5. Suojaa liittimet, kuidut ja täydellinen asennettu kokoonpano
Likaantunut tai vaurioitunut ulkoinen liitin voi heikentää optista suorituskykyä, vaikka itse FORJ toimisi oikein.
Liittimen spesifikaation tulee tunnistaa:
- Liitinperhe
- PC, UPC tai APC kiillotus
- Paneeliadapteri tai lentävä letku
- Kuitupituus ja takki
- Pienin taivutussäde
- Vedonpoisto
- Pölysuojukset
- Tarkastus ja siivous pääsy
IEC 61300-3-35 käsittelee kuituoptisen liittimen päätypintojen roskien, naarmujen ja vikojen havaitsemista ja luokittelua. Liittimen tarkastuksen jälkeen tulee suorittaa asianmukainen puhdistus ja tarvittaessa optinen tarkastus; Pelkkä visuaalinen ulkonäkö ei takaa linkin täydellistä suorituskykyä.IEC 61300-3-35tarjoaa asiaankuuluvat viralliset standarditiedot.
Käytännön kytkentäprosessi on:
- Tarkista liittimen päätypinta ennen liittämistä.
- Puhdista se hyväksytyllä menetelmällä, kun siinä on kontaminaatiota.
- Tarkista se uudelleen.
- Liitä kuitu ylittämättä määritettyä taivutussädettä.
- Tarkista lisäyksen katoaminen tai päästä{0}}päähän{1}}linkin toiminta kokoonpanon jälkeen.
Jos sama akseli siirtää myös ilmaa, kaasua tai tyhjiötä, optiset ja sähköiset vaatimukset voidaan yhdistääpneumaattinen liukurengastai muu sopiva pyörivä liitos.
Ympäristövaatimusten tulee kuvata todellinen altistuminen, mukaan lukien lämpötila, kosteus, kondensaatio, pöly, vesi, suola, jäähdytysneste, paine, tärinä ja isku.
IEC selittää, että IEC 60529:n kautta määritelty IP-koodi luokittelee kotelon suojauksen pölyltä ja nesteiltä. IP-luokitus ei automaattisesti määritä ulkoisten liittimien, liittimien, kaapeliläpivientien, sovittimien tai lopullisesti asennetun koneen suojausta. Lisää sovellusohjeita on saatavilla ByTunen selityksessäliukurenkaan IP-luokitukset.
Hypoteettinen esimerkki: Pyörivä kone{0}}Vision Platform
Seuraava esimerkki on havainnollistava, eikä se ole asiakkaan tapaus tai tuotesuositus.
Jatkuva{0}}kiertotarkastusalusta sisältää:
- Kaksi teollisuuskameraa
- LED valaistus
- Moottori ja jarru
- Enkooderi
- Useita ohjausantureita
- Kaksi optista viestintäpolkua
- Keskimmäinen mekaaninen akseli
- Rajoitettu aksiaalinen asennustila
Pyyntö, jossa todetaan "tarvitsemme liukurenkaan, jossa on kaksi kuitua, teho ja signaalit", ei riitä suunnittelun hyväksyntään.
| Vaatimusryhmä | Tietoja tarvitaan | Tekninen tulos |
|---|---|---|
| Optinen järjestelmä | Lähetin-vastaanottimet, kuitutyyppi, aallonpituus, liittimet, linkkibudjetti ja sallittu dynaaminen vaihtelu | Optisen kanavan aikataulu ja hyväksymisrajat |
| Sähköjärjestelmä | Moottori-, jarru-, valaistus-, anturi- ja enkooderipiirit virralla ja käynnillä | Piiriaikataulu, johtojen koot ja liittimen määritelmä |
| Mekaaninen käyttöliittymä | Poraus, ulkohalkaisija, pituus, laippa, akseli, ulostulot ja huoltovälys | Hallittu ääriviivapiirros |
| Liike | Normaali nopeus, maksiminopeus, jatkuva pyöriminen ja kiihtyvyys | Nopeus, vääntö ja kestävyysvaatimukset |
| Ympäristö | Lämpötila, pöly, puhdistus, tärinä ja kotelointiolosuhteet | Materiaalit, tiivisteet ja ympäristötestien laajuus |
| Validointi | Kiinteä häviö, dynaaminen vaihtelu, sähkötestit ja tiedonsiirtokokeilu | Toimittajan testiraportti ja asiakkaan hyväksymissuunnitelma |
Jos kamerat käyttävät optisia lähetin-vastaanottimia ja akselin on pysyttävä auki, läpivienti{0}}reikäinen integroitu kokoonpano voidaan arvioida. Jos optinen osa on päivitettävä itsenäisesti, erilliset samankeskiset moduulit voivat tarjota paremman huollettavuuden.
Kuinka testata dynaamista lisäystä
Hankkeen tarkka menetelmä ja hyväksymisraja on sovittava. Käytännön testausjärjestely voi sisältää vakaan optisen lähteen, vertailuliitännät, testattavan FORJ-kanavan, optisen tehomittarin tai tiedonkeruuvastaanottimen ja ohjatun pyörivän kiinnikkeen.
Vaihe 1: Määritä mittausraja
Kerro, sisältääkö mittaus:
- FORJ letit
- Ulkoiset patch-kaapelit
- Sovittimet
- Paneelin liittimet
- Muut komponentit tuotantolinkissä
Samaa rajaa on käytettävä perusviiva- ja rotaatiomittauksissa.
Vaihe 2: Luo optinen referenssi
Anna lähteen ja mittauslaitteiden vakiintua. Määritä referenssi käyttämällä valittua aallonpituutta, liitinjärjestelyä ja vertailumenetelmää ennen pyörivän komponentin asettamista paikalleen.
Vaihe 3: Mittaa paikallaan oleva perusviiva
Tallenna jokainen optinen kanava kokoonpanon ollessa paikallaan. Tunnista aallonpituus, laitteet, ympäristön lämpötila ja liittimen kunto.
Vaihe 4: Tallenna suorituskyky pyörimisen aikana
Pyöritä kokoonpanoa määritetyllä nopeudella ja suunnalla samalla kun tallennat jatkuvasti vastaanotettua tehoa tai välityshäviötä. Synkronoi tulos ajan tai kulma-asennon kanssa tarvittaessa.
Raportissa tulee mainita:
- Keskimääräinen lisäyshäviö
- Suurin lisäyshäviö
- Huipusta-huippuun-muunnelma
- Lyhyet{0}}matkat
- Kanavan-to-erot
- Tulokset myötäpäivään ja vastapäivään
Vaihe 5: Toista asiaankuuluvissa olosuhteissa
Kun sovellus sitä vaatii, toista testi lämpöstabiloinnin jälkeen, kestävyyssyklin jälkeen, suurimmalla käyttönopeudella tai sähköosaan jännitteellä määritetyllä kuormalla.
Vaihe 6: Suorita järjestelmätesti loppuun-päähän-
Komponenttitason-optisen häviön testi ei todista, että koko konelinkki toimii oikein. Testaa lopullinen linkki todellisilla lähettimillä, vastaanottimilla, patch-kaapeleilla, liittimillä, ohjelmistoilla ja käyttötiedoilla.
ByTunen yleinen opas päälläliukurenkaiden testaustarjoaa lisäkontekstia sähköiselle ja mekaaniselle tarkastukselle.
Testaus- ja hyväksymisasiakirjat
| Testata | Tarkoitus | Tyypillinen ennätys |
|---|---|---|
| Liittimen pään{0}}pintojen tarkastus | Tunnista roskat, naarmut tai näkyvät viat ennen liittämistä | Tarkastuksen kuva tai tulos |
| Kiinteä lisäyshäviö | Määritä optinen perusviiva | -kanavan menetysraportti |
| Dynaaminen lisäys-häviömuunnelma | Tarkista optinen vakaus pyörimisen aikana | Aika-tai kulmaan{1}} perustuva jäljitys |
| Palautustappio | Tarkista heijastettu{0}}tehoteho tarvittaessa | -kanavakohtainen tulos |
| Päästä-päähän-optinen linkki | Vahvista toiminta todellisilla lähetin-vastaanottimilla | Optinen teho tai tiedonsiirtotietue |
| Sähkön jatkuvuus ja eristys | Tarkista sähkökanavat ja eristys | Sähkötestiraportti |
| Ladattu sähkötesti | Tarkista jännitehäviö tai lämpötila tarvittaessa | Lataa{0}}testiraportti |
| Mittatarkastus | Vahvista reikä, laippa, kirjekuori ja ulostulot | Mittasuhteinen raportti |
| Nopeuden ja vääntömomentin testi | Tarkista mekaaninen toiminta | Pyörimistestiraportti |
| Konesovellustesti | Vahvista valmiin laitteen suorituskyky | Asiakkaan hyväksymispöytäkirja |
Tarkista ehdotettu dokumentaatio ByTunen ohellavalmistustiedotjalaadunhallintaprosessi. Asennusvaatimukset tulee myös tarkistaa ennen kuin ympäröivä koneen rakenne jäätyy; katsoliukurenkaan asennusohjeet.
Vian oireet ja tarkastusten prioriteetit
| Havaittu oire | Mahdollinen syy | Ensimmäiset tarkastukset |
|---|---|---|
| Suurempi häviö kaikissa pyörimisasennoissa | Liittimen likaantuminen, vaurioitunut letku, virheellinen referenssi tai lisääntynyt komponenttihäviö | Tarkista ja puhdista liittimet, toista ohje ja eristä ulkoiset kaapelit |
| Häviö muuttuu yhdessä kulma-asennossa | Dynaaminen kohdistuksen vaihtelu, mekaaninen kuormitus tai sisäinen optinen vaihtelu | Vertaa jälkeä pyörimiskulmaan ja tarkasta akselin kohdistus |
| Ajoittainen viestintä ilman suurta keskimääräistä häviön muutosta | Lyhyet optiset liikkeet, vastaanottimen marginaali, ohjelmiston aikakatkaisu tai ulkoisen yhteyden ongelma | Lisää näytteenottotaajuutta ja testaa todellisilla lähetin-vastaanottimilla |
| Yksi kanava eroaa muista | Kanavakohtaisessa-liittimessä, kuidussa tai sisäisessä polussa on ongelma | Vaihda ulkoiset patch-johdot ja testaa jokainen kanava erikseen |
| Suorituskyky muuttuu asennuksen jälkeen | Kuitujen taivutus, vetäminen, liittimen kuormitus tai koneen kohdistusvirhe | Tarkista reititys, vedonpoisto, taivutussäde ja kiinnitys |
| Sähkökanavat toimivat, mutta optinen tiedonsiirto epäonnistuu | Optinen yhteensopivuus, budjetti- tai liitinongelma | Tarkista aallonpituus, kuitutyyppi, lähetin-vastaanottimet ja päästä{0}}päähän-vastaanotettu teho |
| Optinen suorituskyky on vakaa, mutta sähköinen kohina säilyy | Johtava signaali, maadoitus tai{0}}virtalähdeongelma optisen polun ulkopuolella | Tarkista sähkösuojaus, maadoitus ja kanavajärjestely |
FORJ ja Slip Ring RFQ-tarkistuslista
- Koneen ja sovelluksen kuvaus
- Kiinteät ja pyörivät sivut
- Integroitu tai erillinen{0}}komponenttiasetus
- Yksi{0}}- tai monimuotokuitu
- Kuidun erittely ja toiminta-aallonpituus
- Optisten kanavien lukumäärä
- Yksinkertainen, duplex tai multipleksoitu arkkitehtuuri
- Lähetin- ja vastaanotinmallit
- Dataprotokolla ja tiedonsiirtonopeus
- Minimi lähettimen teho ja vastaanottimen herkkyys
- Käytettävissä oleva optinen tehobudjetti
- Suurin lisäyshäviö
- Suurin rotaatiolisäyksen-häviön vaihtelu
- Palautus-tappiovaatimus soveltuvin osin
- Optinen liitin ja kiillotus
- Pigtail-pituus, takki, taivutussäde ja merkinnät
- Täydellinen sähköpiirin aikataulu
- Jatkuva ja huippuvirta
- Sähköiset signaaliprotokollat
- Sähkökaapelit ja liittimet
- Poran ja akselin mitat
- Suurin ulkohalkaisija ja aksiaalinen pituus
- Laippa ja asennuspiirustus
- Normaali ja maksiminopeus
- Jatkuva pyöriminen tai värähtely
- Käynnissä oleva vääntömomenttivaatimus
- Altistuminen lämpötilalle, kosteudelle, pölylle, vedelle ja korroosiolle
- Tarvittaessa kaasu-, tyhjiö- tai nestekanavat
- Tarkastus-, testaus- ja dokumentaatiovaatimukset
- Prototyyppi ja tuotantomäärät
- Projektin aikataulu
- Asennuspiirustukset ja valokuvat
FAQ
K: Onko FORJ sama kuin kuituoptinen liukurengas?
V: Termejä käytetään usein liittyvistä tuotteista. FORJ viittaa erityisesti kuituoptiseen pyörivään liitokseen. "Kuituoptinen liukurengas" voi tarkoittaa itsenäistä FORJ-laitetta tai hybridikokoonpanoa, joka sisältää sekä optisia että sähköisiä kanavia.
K: Voiko FORJ siirtää sähkötehoa?
V: Ei. Valokuitu siirtää optisia signaaleja. Sähköteho vaatii sähköisen liukurenkaan tai muun hyväksytyn pyörivän sähköliitännän.
K: Voiko FORJ tukea 10G-, 25G- tai 40G-viestintää?
V: Koko linkin on tuettava vaadittua tiedonsiirtonopeutta. Vahvista lähetin-vastaanottimet, kuitu, aallonpituus, liittimet, optinen budjetti, linkin etäisyys ja kiertohäviö sen sijaan, että luottaisit pelkkään FORJ-data-nopeuslausuntoon.
K: Mikä on rotaatiolisäys-häviövaihtelu?
V: Se on mitatun optisen häviön muutos FORJ:n pyöriessä. Tuloksella on merkitystä vain, kun aallonpituus, nopeus, suunta, kesto, näytteenottomenetelmä, lämpötila ja mittausraja on määritelty.
K: Voivatko yksi{0}}- ja monimuotokanavat jakaa yhden kokoonpanon?
V: Mukautettu kokoonpano voi sisältää molemmat, mutta jokaisen optisen polun on käytettävä yhteensopivia kuituja, liittimiä, aallonpituuksia ja lähetin-vastaanottimia. Niiden spesifikaatioiden ja testitulosten tulisi pysyä erillään.
K: Vaatiiko integroitu kokoonpano vähemmän huoltoa?
V: Se voi vähentää erillisiä kiinnikkeitä ja liitäntöjä, mutta ylläpito riippuu täydellisestä suunnittelusta. Optiset liittimet vaativat edelleen suojaa ja tarkastusta, kun taas sähkökaapelit, laakerit, tiivisteet ja asennustarvikkeet saattavat vaatia määräajoin tarkastuksia.
K: Onko läpimenevä{0}}porausrakenne aina välttämätön?
V: Ei. Se on hyödyllistä, kun akselin, putken tai kaapelinipun täytyy kulkea keskustan läpi. Akselin pää--tai modulaarinen järjestely voi olla yksinkertaisempi, kun akselin pää on saatavilla ja riippumaton huolto on tärkeää.
Lopullinen suositus
Onnistunut kuituoptisen pyörivän liitoksen ja liukurenkaan integrointi alkaa olemassa olevasta optisesta järjestelmästä, ei luettelokanavien lukumäärästä.
Tunnista ensin lähetin-vastaanottimet, kuitutyyppi, aallonpituus, liittimet, optinen tehobudjetti ja sallittu dynaaminen häviö. Määritä sitten sähköpiirit, poraus, verhokäyrä, nopeus, vääntömomentti, ympäristö, kaapelin reititys, palvelun käyttö- ja hyväksymistestit.
Paras ratkaisu voi olla integroitu läpivienti-reikäkokoonpano, akselin-pää-yhdistelmä tai erilliset samankeskiset moduulit. Oikea arkkitehtuuri on se, joka täyttää täydelliset optiset, sähköiset ja mekaaniset vaatimukset, mutta pysyy käytännöllisenä valmistuksessa, asentamisessa, testaamisessa ja huollossa.
Lähetä optisen kanavan aikataulu, sähköpiirin aikataulu, mekaaninen piirustus ja testivaatimuksetByTune-yhteystietosivuhakemuksen tarkistusta varten.