6–8 tuuman liukurengas kuljettaa sähköä, ohjaussignaaleja ja dataa pyörivän liitoksen läpi jättäen samalla suuren avoimen keskikohdan - noin 152–203 mm poikki -, joten akseli, hydrauli- tai pneumaattinen johto, kaapelinippu tai rakenneputki voi kulkea suoraan keskeltä. Insinöörit tavoittelevat tätä kokoa, kun kompakti kapseli tai pieni läpireikäinen-yksikkö ei pysty poistamaan kaikkea, joka on valuttava koneen keskeltä.
Päätöksen vaikea osa on harvoin itse aukko. Useimmat toimittajat voivat koneistaa 6 tuuman tai 8 tuuman aukon. Todellinen kysymys on, pystyykö kokoonpano toimittamaan vaaditut piirit, virran ja signaalin laadun koneen nopeudella ja käyttösuhteella, käytettävissä olevan tilan sisällä todellisessa käyttöympäristössä.
Mikä on 6–8 tuuman reikäinen liukurengas?
6–8 tuuman reikäinen liukurengas on suuriläpi-reiän (läpi-reiän) liukurengasjonka avoin keskusta on noin 152,4–203,2 mm. Johdinrenkaat ja harjat sijaitsevat renkaan -muotoisessa kotelossa tämän aukon ympärillä, joten sähköpolku pyörii jatkuvasti, kun taas keskiosa pysyy vapaana mekaanisille tai nestemäisille komponenteille.
Toisin kuin kompakti kapseliyksikkö, tämä koko valitaan yleensäkoskaporauksesta, ei siitä huolimatta. Aukko on usein syy osan olemassaoloon: jotain suurta on kierrettävä keskeltä ja liukurenkaan on sopia sen ympärille pakottamatta kaapeleita kiertelemään, kiertymään
, tai kääri.
Miksi keskiporaus ohjaa suunnittelua
Avoin keskus antaa konesuunnittelijalle tilaa pitää keskiakseli vapaana mekaniikkaa ja nesteensiirtoa varten sen sijaan, että kaikki reititetään pyörivän kokoonpanon ulkopuolelle. Tämä yksittäinen päätös yksinkertaistaa usein koko asettelua. Suuri läpimenevä-reikä ansaitsee paikkansa, kun koneessa on keskitetty pyörivä akseli, hydrauli- tai pneumaattiset linjat, rakennepilari tai tukiputki, suojatut kaapeliniput, optinen tai anturilaitteisto, pyörivä pöytä tai indeksointimekanismi tai tiukka tila ulkohalkaisijan ympärillä.
Yksi vaihto-on helppo ohittaa: kosketuspinnan nopeus kasvaa renkaan halkaisijan myötä. Samalla pyörimisnopeudella suurempi-porausyksikkö kuumenee koskettimissa ja kuluu nopeammin kuin pienempi, koska harjat kulkevat pidemmän matkan jokaisella kierroksella. Joten isompi poraus ei ole koskaan "vapaa" sähköpuolella - se muuttaa myös lämpö- ja huoltokuvaa.
Kun 6–8 tuuman reikä on oikea valinta
Tämä valikoima sopii, kun pyörivä järjestelmä tarvitsee enemmän sisäistä välystä kuin pienikokoinen{0}}reikäyksikkö voi tarjota, mutta se ei vaadi ylimitoitettua mukautettua kokoonpanoa. Se on käytännöllinen nauha raskaille-teollisuuden laitteille, pyöriville tasoille, automaatiojärjestelmille ja koneille, jotka on rakennettu keskeisen mekaanisen elementin ympärille. Tavoittele sitä, kun:
- Keskiakseli, putki tai laakeri on liian suuri pienemmälle läpimenevälle{0}}reikäyksikölle.
- Useita kaapeleita tai letkuja on kuljetettava keskellä yhdessä.
- Suunnittelu vaatii selkeän aksiaalikanavan, joka pysyy auki pyörimisen aikana.
- Liukurengas on asennettava olemassa olevien laitteiden ympärille sen sijaan, että se olisi vaihdettava.
- Järjestelmä yhdistää tehon, ohjausjohdotuksen ja anturisignaalit yhdelle pyörivälle rajapinnalle.
- Kompakti yksikkö pakottaisi hankalan tai epäluotettavan kaapelireitin.
Paras rakenne on pienin poraus, joka poistaa turvallisesti mekaaniset vaatimukset jättäen tilaa toleransseille, liikkeelle, asennukselle ja huollolle. Koko työhön, ei luetteloon.
6 tuuman vs 8 tuuman reikä: Kuinka päättää
Ostajat etsivät usein yhtä tai toista ikään kuin ne olisivat laadukkaita tikkaita. Se ei ole. Valinta määräytyy sen mukaan, mikä kulkee keskustan läpi ja kuinka paljon tilaa liukurengasta ympäröi.
Valitse 6-tuuman reikä, kun keskikomponentti mahtuu vapaasti ja haluat pienemmän, kevyemmän, halvemman-paketin lyhyemmällä johdinreitillä. Astu 8 tuuman poraukseen, kun akseli, putkinippu tai kiinnike todella tarvitsee ylimääräistä aukkoa tai kun aiot lisätä huoltolinjoja myöhemmin. Muista yllä oleva pintanopeuspiste: samalla kierrosluvulla 8 tuuman yksikkö näkee enemmän kitkalämpöä ja harjojen kulumista, joten varmista käyttöjakso ja mahdolliset lämpörajat, ennen kuin oletetaan, että suurempi on turvallisempi. Kun ero on marginaalinen, pienempi reikä yleensä voittaa kustannusten, painon ja integroinnin suhteen.
Milloin 6–8 tuuman liukurengasta ei saa käyttää
6–8 tuuman yksikkö on väärä työkalu molemmissa ääripäissä. Jos kone kulkee vain kompaktin akselin tai ohuen kaapeliryhmän läpi, pienempi läpi-reikä- tai kapseliyksikkö pienentää kokoa, kustannuksia ja monimutkaisuutta ilman haittapuolia. Toisaalta, jos rakenteellinen pylväs, suuri laakeri tai ylisuuri palvelupaketti hallitsee keskustaa, 10-tuuman tai suurempi mukautettu rakennus on oikea tie - siinä on niin erilaisia näkökohtia, että kannattaa tarkastella, miten lähestyä.valitsemalla halkaisijaltaan suuri{0}}liukurengasennen sitoutumista. 6–8 tuuman yksikön pakottaminen tekemään jompaakumpaa työtä näkyy myöhemmin hukkaan tilana, rajavarana tai uudelleensuunnitteluna.
Sopivat sovellukset parhaiten- laitetyypin mukaan
| Laitteen tyyppi | Miksi porauksella on väliä | Tyypillinen sähkösekoitus | Keskeinen suunnitteluhuoli |
|---|---|---|---|
| Pyörivät pöydät ja indeksointikoneet | Jättää tilaa pääpöydän akselille tai kiinnitysrakenteelle | Teho, ohjaus, turvasignaalit, asennon palaute | Aksiaalinen korkeus ja kaapelin-poistosuunta, ei vain virta |
| Automaattiset kokoonpanosolut | Poistaa kaapelilenkit, jotka rajoittavat liikkumista pyörivillä alustoilla | Moottorin teho, anturit, pneumaattiset työkalut, tarkastustiedot | Toistettava liike ilman vääntymistä; signaalin eheys |
| Testitelineet ja teollisuuskalusteet | Pitää keskilinjan auki mekaanisia kuormia tai testiosia varten | Teho sekä mittaus- ja instrumentointisignaalit | Matalat-kohinareitit mittauskanaville |
| Pakkaus- ja käsittelykarusellit | Mahdollistaa ilman, tyhjiön tai nesteen reitityksen keskuksen läpi | Virta, ohjaus, satunnaiset tiedot | Pesualtistus ja hygienia tarvittaessa |
| Nosturit, kelat ja materiaalinkäsittely | Mahtuu suurempiin mekaanisiin välyksiin ja lujiin rakenteisiin | Korkeampi-virtateho, ohjaus ja tilasignaalit | Isku-, tärinä- ja säätiivistys |
Automaatiokotelo kannattaa tarkastella lähemmin. Pyörivässä solussa läpimenevä-reikäyksikkö pitää anturin ja ohjauslinjat käynnissä ilman kaapelisilmukoita, jotka rajoittavat pyörimiskulmaa ja lopulta epäonnistuvat - toistuva teemaautomatisoidut tuotantolaitteet. Poraus mahdollistaa avoimen, kierrettömän{1}}reitityksen.
Käytännön valintamenetelmä
Tässä järjestyksessä työskentely estää projektin olevan sähköisesti toteutettavissa mutta mahdotonta rakentaa mekaanisesti:
- Mekaaninen välys- vahvista reikä, ulkohalkaisija-raja, korkeus ja asennus ennen mitään muuta.
- Sähköpiirit- erota teho, ohjaus ja signaali toiminnon ja tehon mukaan.
- Signaalin herkkyys- tunnistaa suojausta tarvitsevat matalan-tason, enkooderi- ja datalinjat.
- RPM ja käyttösuhde- aseta todellinen nopeus ja toimintamalli, ei vain huippulukua.
- Ympäristö- määritä lämpötila, kontaminaatio ja vaadittu suojaustaso.
- Asennus ja kaapelin ulostulo- korjaa, miten laite kiinnittyy ja mistä kaapelit lähtevät.
Tärkeimmät tiedot ennen tarjouksen pyytämistä
Hyödyllinen tarjous riippuu täydellisistä syötteistä. "Tarvitsen 8 tuuman liukurenkaan" ei kerro toimittajalle tarpeeksi ehdottaakseen todellista mallia. Alla olevassa taulukossa kerrotaan, mitä tulee määrittää ja miksi kukin kohde muokkaa rakennetta.
| Parametri | Mitä tarjota | Miksi sillä on merkitystä |
|---|---|---|
| Poran halkaisija | Vaadittu sisäaukko ja sen läpi menevä | Asettaa ydingeometrian ja pakkauksen vähimmäiskoon |
| Ulkohalkaisija ja korkeus | Suurin sallittu kirjekuori | Usein rajoittava rajoitus, erityisesti aksiaalinen korkeus |
| Asennus ja kaapelin ulostulo | Akseli, laippa, putki tai kannatin; poistumissuunta | Päättää, sopiiko yksikkö fyysisesti koneeseen |
| Piirit | Laske, ryhmitelty funktion mukaan | Ohjaa rengaspinon korkeutta ja sisäistä asettelua |
| Virta ja jännite | Piiriä kohti, AC tai DC | Johtimien koot, välit ja lämmönkäsittely |
| Signaalin tyyppi | Analoginen, digitaalinen, kooderi, verkko ja tiedonsiirtonopeus | Asettaa kosketintyypin, suojauksen ja erotuksen |
| RPM ja tulli | Maksiminopeus, jatkuva vs. ajoittainen, tunnit | Vaikuttaa kulumiseen, kuumuuteen, laakereihin ja huoltoväliin |
| Ympäristö | Lämpötila, pöly, öljy, kosteus, pesu | Määrittää tiivistyksen, materiaalit ja suojaustason |
| Asuminen ja suoja | Kansi, kotelo, IP- tai NEMA-kohde | Sovita yksikkö todellisiin käyttöolosuhteisiin |
Mekaaninen kirjekuori
Aloita sisemmästä reiästä ja kiinnitä sitten ulkohalkaisija, kokonaiskorkeus, asennustapa ja kaapelin -poistumissuunta. OEM-pyörivässä pöydässä rajoittava tekijä on yleensä aksiaalinen korkeus ja poistumissuunta, ei raakavirran kapasiteetti - yksikkö, joka täyttää ampeerin, voi silti olla rakentamaton, jos se on liian korkea pylväälle tai reitittää kaapelit väärin. Lajittele ensin mekaaninen kirjekuori; se ratkaisee useimmiten toteutettavuuden.
Piirit, virta, jännite ja signaalin tyyppi
Erottele sähkövaatimukset toiminnon mukaan. Linja, kuten "20 piiriä", ei riitä suunnitteluun. Ilmoita tehopiirien lukumäärä, virta piiriä kohti, käyttöjännite, AC tai DC, ohjauspiirit, analogiset anturilinjat, digitaaliset tai tietoliikennelinjat, maadoitus ja mahdolliset suojaus- tai eristystarpeet. Korkean-virran ja matalankorkean{0}}virran liukurengasSuunnittele, miten virran luokitus muokkaa johtimen polkua.
RPM, käyttösuhde ja pyörimisprofiili
Pyörimisnopeus syöttää koskettimien kulumista, lämpöä, tärinää ja käyttöikää. Ilmoita sekä maksiminopeus että todellinen kuvio: jatkuva tai ajoittainen pyöriminen, suunnanmuutokset, käynnistys-pysäytystaajuus, odotetut käyttötunnit ja huoltoväli, jonka kanssa voit elää. Laite, joka pyörii hitaasti koko päivän, kohtaa erilaisen kulumisongelman kuin se, joka pyörii nopeasti lyhyissä purskeissa.
Toimintaympäristö
Määrittele ympäristö etukäteen, ei sen jälkeen, kun suunnittelu on korjattu. Määritä lämpötila-alue, altistuminen pölylle, öljylle, kosteudelle tai huuhteluvedelle, syövyttävä ilmapiiri, käyttö sisä- tai ulkotiloissa, tärinä ja iskuja sekä suojaustaso, jonka kotelon on saavutettava. Sisäänpääsyn suojauksen kansainvälinen viite onIEC 60529 IP-koodijulkaissut International Electrotechnical Commission; Pohjois-Amerikan hankkeissa mainitaan usein vastaavaNEMA-kotelotyyppisen sijaan. Ankarissa olosuhteissa tiivisteet, korroosionkestävät-materiaalit ja kotelon rakenne muuttuvat mukavista-kuormitettaviksi-kantaviin osiin teknisissä olosuhteissa.
Tehon, signaalin ja datan yhdistäminen
Monet teollisuuskoneet tarvitsevat virtaa ja signaaleja saman pyörivän liitännän kautta, ja suuret porausmallit käsittelevät sitä hyvin, kun se on tarkoituksella suunniteltu. Virtapiirit voivat käyttää moottoreita, lämmittimiä tai jarruja; signaalipiirit voivat kuljettaa anturilähtöjä, kooderin palautetta tai verkkodataa. Niiden sekoittaminen ajattelematta aiheuttaa häiriöitä, jännitehäviöitä tai epävakaita signaaleja.
Yleisin vikatila on ennustettavissa: enkooderi ja matalan -tason anturijohdot, jotka on reititetty korkean-virtamoottorin piirien viereen, poimivat melua, ellei erotusta ja suojausta määritetä alusta alkaen, ja jälkiasennus, joka myöhemmin tarkoittaa yleensä uudelleensuunnittelua. Kun kyseessä on herkkiä signaaleja, anna signaalin tyyppi, jännitetaso, taajuus, kaapelityyppi ja hyväksyttävä melutaso ja suunnittelesuojaus ja sisäinen erotusaikaisin, jotta toimittaja voi suositella sopivia kontakteja ja asettelua.
Kontaktimateriaalit ja harjasuunnittelu
Kosketustekniikka määrittää suoraan sähköisen melun, kulumisen, huollon ja käyttöiän, ja suuret teollisuusyksiköt sekoittavat usein materiaaleja yhdessä kokoonpanossa. Suuri-virtapiiri suosii harja- ja rengasmateriaaleja, jotka on valmistettu virran kapasiteettia ja kestävyyttä varten, kun taas matala-kohinainen signaalikanava käyttää tyypillisesti arvokkaita-metallikoskettimia puhtaan, alhaisen{4}}resistanssin aikaansaamiseksi. Juuri tästä syystä jokaisen piirin funktio tulee ilmoittaa sen sijaan, että vain kokonaismäärä - oikea materiaali seuraa työstä. Jos punnitat vaihtoehtoja, se auttaa ymmärtämäänmiten kulta- ja grafiittikoskettimet vertautuvat toisiinsasignaalin ja tehon suhteen.
FAQ
K: Mihin 6–8 tuuman reikäistä liukurengasta käytetään?
V: Se palvelee koneita, jotka tarvitsevat suuren avoimen keskuksen akselille, putkelle, kaapelinipulle tai rakenneosalle siirtäen silti tehoa, signaaleja tai dataa pyörivien liitosten - pyörivien pöytien, automaatiokennojen, testitelineiden, karusellien ja raskaiden pyörivien laitteiden läpi.
K: Onko 8 tuuman reikä aina parempi kuin 6 tuuman reikä?
V: Ei. Suurempi reikä lisää pakkauksen kokoa, painoa ja hintaa, ja samalla nopeudella se kuumenee koskettimissa. Valitse reikä todellisen tarvittavan välyksen mukaan, ei suurinta saatavilla olevaa kokoa.
K: Voiko se kuljettaa sekä virtaa että signaalia samaan aikaan?
V: Kyllä. Yhdistetty tehon ja signaalin siirto on yleistä suurireikäisissä malleissa. Määritä piirityypit, virta, jännite, suojaus ja signaalin herkkyys selkeästi, jotta raskaat ja herkät linjat käsitellään asianmukaisesti.
K: Voiko se kuljettaa Ethernet-, kooderi- tai muita datasignaaleja?
V: Kyllä - virta, enkooderin palaute ja verkkotiedot ovat rutiinia. Määritä protokolla, tiedonsiirtonopeus ja liitin ajoissa, jotta kosketintyyppi ja suojaus sopivat siihen; theEthernet-liukurenkaan opaskattaa datan{0}}nopeusnäkökohdat yksityiskohtaisemmin.
K: Mikä vapaa tila minun pitäisi jättää porauksen ympärille?
V: Älä koskaan mittaa aukkoa akselin nimellishalkaisijan mukaan. Turvallisempi aloituskohta on lisätä välys toleranssipinon -ylös, akselin ulostulolle, lämpökasvulle ja huoltovälille, jotta komponentti kulkee vapaasti ja yksikkö voidaan asentaa ja huoltaa ilman rasitusta.
K: Mitkä tekniset tiedot vaikuttavat suuren reiän liukurenkaan hintaan?
V: Tärkeimmät kustannustekijät ovat poraus ja ulkohalkaisija, virtapiirien lukumäärä ja tyyppi, virran arvo (raskaammat johtimet ja suuremmat renkaat), signaalin ja suojauksen monimutkaisuus, kierrosluku ja käyttösuhde, ympäristö ja kotelointiluokitus, liittimet ja kaapelit, mahdolliset sertifioinnit ja tilausmäärä.
K: Kuinka valitsen oikean porauskoon?
V: Mittaa komponentti, jonka täytyy kulkea keskustan läpi, ja lisää sitten välys toleransseja, liikettä, asennusta ja huoltoa varten. Oikea reikä on yleensä pienin koko, joka sopii turvallisesti kyseiseen marginaaliin.
K: Mitä minun pitäisi lähettää mukautettua tarjousta varten?
V: Reiän koko ja keskuskomponentti, käytettävissä oleva tila, asennustapa ja kaapelin ulostulo, piirien määrä virralla ja jännitteellä piiriä kohti, signaalityypit, RPM, käyttösuhde, ympäristöolosuhteet, kaapelin tai liittimen tarpeet ja mahdolliset piirustukset tai 3D-malli.
Avaimet takeawayt
6–8 tuuman liukurengas on käytännöllinen ratkaisu teollisuuslaitteisiin, jotka tarvitsevat suuren keskikanavan ja luotettavan voimansiirron pyörimisen aikana -, mikäli mekaaniset ja sähköiset vaatimukset määritellään yhdessä, ajoissa. Määritä ensin porausvälys ja verhokäyrä, erottele piirit toimintojen mukaan, tunnista herkät signaalit, aseta todellinen nopeus ja toiminta sekä määrittele ympäristö ja asennus. Tämän tason määrittely antaa valmistajalle mahdollisuuden ehdottaa yksikköä, joka sopii koneeseen, toimii luotettavasti ja pitää integraatioriskin alhaisena.