Esittely

Nykyaikaisissa teollisuuslaitteissa käytetään laajalti sähköä, koska ne voivat siirtää sähkösignaaleja ja voimaa pyörivien ja paikallaan olevien komponenttien välillä. Niiden sovellukset vaihtelevat öljyporauslaitteista automatisoituihin tuotantolinjoihin ja sitten tarkkuusvälineisiin. Juuri siksi, että niitä käytetään sellaisissa monimuotoisissa järjestelmissä, liukurenkaiden kokoonpanoon asetetaan erilaisia vaatimuksia. Joten mitä meidän on otettava huomioon?
Kanavien lukumäärä
Ensinnäkin meidän on määritettävä liukurenkaan kanavien lukumäärä. Tämä viittaa staattorin ja roottorin välillä siirrettävien teho- ja signaalipiirien määrään. Se riippuu ohjaussignaalien, virtalähteiden ja palautedatasignaalien lukumäärästä, jotka laitteen on lähetettävä. Lisää signaaleja voi vaatia useampia kanavia.
Jännite-, virta- ja signaalityyppi
Sähköisen liukurenkaan jännite tulee määrittää laitteen moottorikaapeleiden ja päävirtalähteen mukaan, yleensä 220V. Virran suuruus vaikuttaa kosketusmateriaalien valintaan. Esimerkiksi jotkut liukurenkaat voivat siirtää virtoja 4 ampeerista 500 ampeeriin. Lisäksi liukurenkaita varten on olemassa laaja valikoima signaalityyppejä, mukaan lukien takaisinkytkentä, kenttäväylä, I/O jne. valittavissa.
Kosketusmateriaalit
|
Tuote |
Hiili - Grafiittiharjat |
Metalliset harjalohkot |
Jalometallikuituharjat |
|
|
Lähetetty virta |
50A - 400A |
150 - 200A |
Yksi teräsharja: 5A-50A |
Monilankaharja: 20A-400A |
|
Edut |
Yksinkertainen rakenne Alhaiset tuotantokustannukset |
Kompakti Korkea lähetysnopeus Erinomainen kustannus - Suorituskyky pienille yksiköille |
Pienempi koko Alhaisemmat kustannukset |
Korkeampi pyörimisnopeus (3000 rpm) Lisää yhteyspisteitä Pidempi käyttöikä |
|
Haitat |
Vaatii suuremman signaalipiirin koon Ei sovellu korkeaan tietoon - nopeuden siirtoon Tuottaa pölyä pyörimisen aikana |
Rajoitettu nykyinen luokitus |
Pienempi pyörimisnopeus (jopa 500 rpm) Tarjoaa vain kaksi yhteyspistettä |
Suhteellisen korkea hinta |


Laitteen koko
Meidän on myös viitattava laitteiston kokoon, mukaan lukien pituus, halkaisija, laippa ja valinnainen läpivientireikä. Pienemmillä liukurenkaiden kooilla on usein etuja. ByTunen sisähalkaisijaReiän liukumisten läpivaihtelee välillä 3 mm - 500 mm, mikä voi täyttää eri laitteiden asennusvaatimukset.
Liukurenkaat työympäristö
Voi, meidän on myös kiinnitettävä huomiota liukurenkaan käyttöympäristöön, mukaan lukien laitteet, joihin sitä käytetään, pyörimisnopeus ja ympäristöolosuhteet. Korkean lämpötilan ympäristöissä, kuten teollisuusuuneissa, saatamme joutua käyttämään korkeita lämpötiloja kestäviä liukurenkaita, jotka voivat toimia vakaasti 100 - 250 asteessa. Tämä edellyttää, että liukurengas on valmistettu lämpöä kestävistä materiaaleista ja sillä on tehokas lämpöä hajottava rakennesuunnittelu. Kun sitä käytetään ROV:ssa meriympäristössä tai tutkassa merenpinnalla, olosuhteet, kuten lämpötila ja pöly liukurenkaan ympärillä, vaikuttavat liukurenkaan pinnoitteen tai räätälöidyn kokoonpanon valintaan.
Liukurenkaiden asennus
Lopuksi liukurenkaan asennusasento, erityisesti liittimen suunta, on erittäin tärkeä. Jos se asennetaan pystysuoraan, saatamme joutua suunnittelemaan sen laakerin, kotelon ja muut rakenteet erityisesti suurikokoisille liittimille.

Johtopäätös
No, se on tieto siitä, kuinka määrittää liukastumisrenkaat, jotka olemme oppineet tänään. Nyt tiedämme, että siihen liittyy useita tekijöitä, kuten lipparenkaan kanavien lukumäärä, kosketusmateriaalit, liukastumistyypit ja levitysolosuhteet sekä laitteiden koon. Vain kun kaikki parametrit on suunniteltu kohtuudella, liukumisrengas voi toimia vakaasti ja tehokkaasti laitteissa. Jos sinulla on epäilyksiä määritysprosessissa tai haluat aräätälöity lipporengasjoka sopii laitteeseesi, ota rohkeasti yhteyttä ByTuneen.
